«1С:ПРЕДПРИЯТИЕ 8» НА ПРОИЗВОДСТВЕ ГЛИНОЗЕМА И ЦЕМЕНТА

Компания «БазэлЦемент-Пикалево» («Пикалевский глиноземный завод») входит в цементный дивизион компании «БазэлЦемент» и является одним из крупнейших промышленных предприятий Ленинградской области. Предприятие выпускает глинозем, гидрат алюминия, галлий, а также занимается добычей известняка. На заводе работают свыше 3500 человек.

После смены собственника завода в сентябре 2008 г. предприятию было необходимо в кратчайший срок, в течение 2, 5 месяцев, внедрить новую систему для ведения учета. Приближался срок сдачи квартальной отчетности. В то же время необходимые лицензии на программное обеспечение, позволяющие эксплуатировать существующую информационную систему, у нового собственника отсутствовали, и это исключало возможность ее использования.

По итогам конкурсного отбора для внедрения новой автоматизированной системы были приглашены специалисты компании «1С:Бухучет и Торговля» (БИТ) (1С:Франчайзи, 1С:Центр компетенции по производству, г. Москва), известной на рынке автоматизации внедрениями информационных систем на производственных предприятиях.

Выбор платформы для автоматизации

Выбор программной платформы в качестве основы информационной системы важен для любого проекта автоматизации, в особенности для проекта, ограниченного жесткими временными рамками.

Для проекта автоматизации в «БазэлЦемент-Пикалево» обоснованный выбор платформы в значительной степени определял успех всего проекта.

Небольшой срок, отпущенный на проект автоматизации, не предусматривал проведение полноценного обследования предприятия. В результате программный продукт для создания автоматизированной системы был выбран на основе экспертной оценки данных, полученных в ходе анкетирования сотрудников предприятия. В наибольшей степени требованиям «БазэлЦемент-Пикалево» в части ведения производственного, бухгалтерского и налогового учета соответствовало прикладное решение «1С:Управление производственным предприятием 8» на платформе «1С:Предприятие 8».

Заметим, что в начале работ по проекту у ряда специалистов заказчика существовали некоторые опасения. Существовали мнения, что непривычный интерфейс новой системы потребует значительных затрат времени пользователей для его освоения, что учетную систему на предприятии большого масштаба невозможно внедрить за 2, 5 месяца и, наконец, что «1С:Предприятие 8» может просто не справиться с большими объемами информации.

Дальнейший ход событий показал, что данные опасения оказались беспочвенными. Использование в основном типовых функциональных возможностей программного продукта позволило решить все поставленные задачи и завершить проект автоматизации в намеченный срок.

Учет производства и расчет себестоимости

«БазэлЦемент-Пикалево» является предприятием с замкнутым циклом производства. Производственный процесс характеризуется высокой сложностью, поскольку включает 32 передела, встречный выпуск, а также большую номенклатуру продукции, полуфабрикатов и материалов – в производстве ежемесячно используется более двух тысяч позиций номенклатуры.

Несмотря на сложность производственного процесса, проектная команда справилась с задачей постановки учета и расчета себестоимости в основном в рамках типового прикладного решения.

В то же время в системе в соответствии с пожеланиями заказчика реализован ряд дополнительных функциональных возможностей. Так, количество гидроксида алюминия подлежит учету и реализации в двух единицах измерения: в расчетных тоннах и в тоннах по факту. При этом выпуск гидроксида алюминия отражается только в фактических тоннах. Пересчет фактических тонн в расчетные можно выполнить только через несколько суток после проведения лабораторных анализов и определения таких характеристик партии, как «Потеря массы при прокаливании» и «Влажность».

В соответствии с данной особенностью в системе реализована возможность хранить результаты лабораторных анализов. Предусмотрен ввод данных о количестве в документы реализации в двух единицах измерения. Отчет об остатках на складах позволяет получить информацию об остатках в фактических и в расчетных тоннах.

Аналогичным образом в системе реализован учет бокситов и нефелинового концентрата. Поступление данных материалов отражается в учете по фактическому весу, а стоимость для расчетов с контрагентами определяется по расчетным единицам измерения веса.

Регламентированный учет

Для автоматизации бухгалтерского и налогового учета в основном используются возможности типового прикладного решения.

Реализован учет транспортно-заготовительных расходов. Выполнена интеграция подсистемы бухгалтерского и налогового учета с системой кадрового учета и расчета заработной платы, которая используется на предприятии. Интерфейс обмена обеспечивает автоматическое получение данных по начислениям со всей аналитикой, необходимой для корректного отражения затрат по заработной плате в регламентированном учете.

Совместными усилиями консультантов и сотрудников бухгалтерской службы был выполнен перенос в новую систему данных по более чем 6000 объектам основных средств.

Результаты проекта

По окончании работ в рамках проекта автоматизации руководство «БазэлЦемент-Пикалево» получило инструменты для анализа и гибкого управления производственными ресурсами компании.

В период кризиса информационная система на основе «1С:Управление производственным предприятием 8» справилась со всеми задачами учета и управления, показала высокую скорость при вводе данных и формировании необходимых отчетов.

В частности, время расчета себестоимости продукции сократилось в 4 раза по сравнению с прежней системой. Заметно также упростилось исправление ошибок. В прежней системе для исправления ошибки необходимо было сторнировать ошибочную операцию. В «1С:Управление производственным предприятием 8» достаточно внести требуемые исправления и перепровести документ. Интерфейс новой системы более удобен и прост в освоении, переход на «1С:Предприятие 8» был комфортным для сотрудников.

Следует отметить, что небольшой срок, отпущенный на проект автоматизации, не предусматривал исправление ошибок, допущенных на этапе выбора программного продукта, например замену при необходимости выбранного продукта на другой. Практически отсутствовало время, необходимое для существенной доработки программного продукта в соответствии со спецификой хозяйственной деятельности предприятия. Его полноценное обследование было также не предусмотрено.

Как показали итоги проекта автоматизации, выбор в данных условиях в качестве основы автоматизированной системы решения «1С:Управление производственным предприятием 8» на платформе «1С:Предприятие 8» позволил решить все задачи проекта точно в намеченный срок. В настоящее время на предприятии автоматизировано 80 рабочих мест, к информационной базе выполняется одновременно около 50 подключений.

На заводе «Подольский цемент» завершена автоматизация производства
Компания АББ обучила специалистов подольского цементного завода обращению с новой высокотехнологичной техникой, а также произвела необходимые монтажные и пуско-наладочные работы нового оборудования под своим руководством