Автоматизация в цементной промышленности
Цементная
промышленность – одно из приоритетных направлений работы нашей фирмы. В рамках
этого направления мы осуществляем следующую деятельность:
Внедрение энергосберегающих технологий применительно к
тягодутьевым устройствам и насосному оборудованию на предприятиях цементной
отрасли
Общее
количество воздуха и газов, перемещаемых различными
тягодутьевыми устройствами, достигает 5-10 тыс. м3 на
тонну произведённого цемента. Суммарная мощность
электродвигателей среднего цементного завода достигает
9 МВт, что составляет 16% от общей мощности.
Технологические
операции приготовления шлама требуют перемещения более 4, 5 млн.
тонн сырьевых шламов для завода с производительностью 1, 8
млн. цемента в год. Общая мощность насосного оборудования
такого завода составляет 2 МВт.
Данные
мощности избыточны и рассчитаны на максимум производительности, хотя пиковая
нагрузка составляет всего 15-20% общего времени работы. В результате
двигатели с постоянной скоростью вращения потребляют среднесуточно значительно
больше энергии, чем необходимо.
Наиболее радикальным,
дающим большую экономию электроэнергии (от 30-50%), способом
является оснащение двигателей частотными преобразователями (ЧРП), позволяющими
регулировать частоту вращения в зависимости от реальной нагрузки. Данная диаграмма
иллюстрирует снижение энергопотребления при использовании ЧРП:
Тягодутьевые устройства имеют трудный режим запуска (большие пусковые токи и
ударные механические нагрузки двигателя). ЧРП позволяет ограничивать пусковые
токи, позволяет задавать темп разгона, уменьшает перегрузки сети и
вибрации механизмов.
Применение
ЧРП (благодаря встроенному ПИД - регулятору и обратной связи) для регулирования
подачи тягодутьевых устройств позволяет с высокой точностью поддерживать
заданный режим работы , оптимизировать ход технологических процессов и
соответственно повысить производительность оборудования.
При
использовании ЧРП с насосами снижается энергопотребление, исключаются дроссели
и заслонки, исключаются гидроудары, увеличивается срок службы вращающихся
частей, уменьшается аварийность всего насосного оборудования.
Автоматизация
технологических процессов приготовления цемента
Наряду
с внедрением ЧРП, наша фирма осуществляет автоматизацию технологических
процессов приготовления цемента на всех этапах производства. Примерами процессов
производства, где применение автоматизированных систем, наряду с ЧРП дает
максимальный экономический эффект и повышение качества продукта:
- Автоматизация процесса глиноприготовления
- Автоматизация процесса приготовления сырьевого шлама
- Интенсификация процесс обжига клинкера во вращающихся печах
- Автоматизированное дозирование и транспортировка сырьевого шлама
- Управление подачей аспирационных вентиляторов цементных мельниц
- Регулирование тягодутьевых устройств
Автоматизация учета
энергии и энергоносителей
Осуществляем
автоматизацию коммерческого учёта электроэнергии с функциями
телеуправления и сигнализации, коммерческого учёта энергоносителей (пара,
природного и технического газов, тепловой энергии и теплоносителя с функциями
телеуправления и сигнализации) на основе КТС «Энергия+».
Разработка и внедрение АСУТП на основе
специализированного программного комплекса для цементного производства Siemens Cemate PCS7
Мы разрабатываем и
устанавливаем на цементном производстве АСУТП, основанные на Simatic
PCS7 (интегрированная система управления Siemens)
и библиотеке CEMAT. Преимущества систем на основе PCS7+CEMAT:
поэтапное внедрение, широкие возможности управления и диагностики, передача
информации в системы верхнего уровня, повышение надёжности и отказоустойчивости,
использование стандартных интерфейсов и оборудования.
Посетители также читают:
Измерение сыпучих веществ при производстве цемента и сухой смеси