Разделы сайта






Автоматизация и диспетчеризация водоканалов

Такое определение водоканал имел до начала развития сетей городского водоснабжения.




Автоматизация котельной

При помощи программного обеспечения вы можете получить значительную экономию



  • Автоматизация инженерных сетей
  • Промышленные компьютеры и ПО
  • Автоматизация производства
  • О промышленной автоматизации
  • Мультивендорный менеджмент в химической промышленности

    Компания ”Bayer Industry Services GmbH & Co” (”BIS”) владеет и руководит крупнейшим в Германии химическим комплексом, объединяющим производственные участки концерна, расположенные в городах: Leverkusen, Dormagen и Krefeld. Она также предоставляет широкий спектр услуг, выходящих за рамки химического комплекса. На сегодняшний день стратегическими направлениями деятельности являются: создание перспективных технологий, разработка и производство специализированной продукции в области фармацевтики, медицины, сельского хозяйства, пищевой и легкой промышленности, новых материалов и смежных с ними отраслях.

    Научно-производственная деятельность корпорации сосредоточена в трех ее отраслевых подгруппах – Bayer Healthcare AG (здравоохранение), Bayer CropScience AG (сельское хозяйство). Bayer MaterialScience AG (новые материалы) Маркетинговую, торговую и сервисную деятельность осуществляют три функциональные компании – Bayer Business Services GmbH, Bayer Technology Services GmbH, Bayer Industry Services GmbH & Co. OHG.

    Своими решениями корпорация поддерживает химическую промышленность и связанные с ней отрасли. Например, ”Bayer Chemical Park” (Байер-кемикал-парк) в немецком городе Леверкузен является одним из четырех высокотехнологичных производственных комплексов химической промышленности в Германии. И сегодня он начинает осваивать новые открытые строительные технологии. В качестве платформы для интеграции было выбрано решение Honeywell Enterprise Buildings Integrator™ от ”BIS”.

    Этот технопарк, скорее, город в городе: находясь на отдельной территории, он тесно связан с жизнью городка Леверкузен. Общая площадь комплекса составляет 4 кв.км., на которой расположены заводские корпуса (всего корпусов почти 630), а для жителей города обустроено 30 тыс. рабочих мест. В последние годы он получил значительное развитие и сейчас занимает одну из верхних строчек среди предприятий химической промышленности в мире.

    Как уже упоминалось ранее, помимо активного развития химической промышленности, компания ”BIS” предлагает своим клиентам и услуги по управлению системами зданий, тем самым, гарантируя неразрывность технических решений для всего комплекса зданий.

    В корпорации существует отдел Central Services (Централизация услуг), в котором работает Аксель Жанешек (Axel Janetschek). Он отвечает за технологию диспетчеризации зданий, а также отслеживает продвижение и других технологий прямого компьютерного (цифрового) управления, без которых не обходится ни одна система управления, применяемая для групповой автоматизации зданий.

    Чтобы оперативно удовлетворять потребности, в частности систем ОВК, и запросы клиентов, ”BIS” в настоящее время проводит политику объединения разнородных объектов автоматизации. В качестве платформы интеграции оборудования разных производителей выступает ”Honeywell Enterprise Buildings Integrator™” (”EBI”). По словам Жанешека, этой платформе отдали предпочтение из-за ее удобства, эффективности и соответствия стандарту BACnet и OPC-интерфейсу.

    Решения EBI от Honeywell также облегчает полную интеграцию в рамках системы прямого компьютерного управления Excel 5000. К числу облегчающих интеграцию нововведений относится возможность передачи информации через модемную связь в архив. Многие из зданий городка нуждались в объединении в рамках сети компании.

    Процесс интеграции начался всего с 70 точек-источников данных, и в основе работы системы лежало прямое компьютерное управление, реализованное на шине novaNet компанией Sauter AG.

    Подобный подход к автоматизации можно назвать ”кросс-платформенным”. Системная шина EY3600 novaNet соединяет сеть под управлением протокола BACnet с клиентом, который пользуется системой интеграции от Honeywell. Все это организовано через объединенный BACnet-EYK300 сервер. Реализованная в нем функция BBMD (BACnet/IP Broadcast Management Device – широковещательная передача) делает возможным прямое соединение с узлами компьютерной сети, порой минуя даже границы кластеров, определяемых маршрутизаторами. Вскоре аппаратные решения компании Sauter AG были реализованы еще для 50 точек. Другие точки-источники данных были подключены через систему прямого компьютерного управления от компании Kieback&Peter и, соответственно, интегрированы с EBI. Еще несколько позднее перешли на одну большой интеграционную платформу, способную обрабатывать 1000 физических и виртуальных точек. В ходе этого процесса автоматизации часть работы взяла на себя сеть BACnet, объединенная с другими точками через систему Neutrino GLT (компания Kieback&Peter). Итогом этого стали дополнительные 150 точек данных, подключенные к интегратору EBI через систему Honeywell BACnet DDC Excel Web.

    Также не менее важным стало решение задач температурного и климат-контроля в 11 серверных помещениях. Поскольку на каждое серверное помещение приходилось не так много точек контроля, специалисты компании BIS решили сберечь средства и организовать интеграцию (и подключение к интегратору EBI) через протокол OPC и систему WAGO I/O 750. По словам Жанешека, подобное решение использовать промышленный интегратор EBI, поддерживающий интерфейсы LonMark, Modbus, SINEC HI и многие другие интерфейсы, уже сполна окупило себя. Также использование системы EBI в сети компании BIS сделало возможным доступ к данным в режиме реального времени и осуществляется через Интранет-браузер и клиентский сайт.

    Принятие подобных решений по автоматизации и дальнейшее сотрудничество компаний в рамках проекта, обеспечивают техническую неразрывность для всего комплекса зданий и гарантирует слаженную работу всего комплекса в целом.



    Посетители также читают:

    Автоматизация - химическая промышленность
    Автоматизация химической промышленности привела к широкому применению средств пневмоавтоматики, в частности, систем пневматических приборов Старт, что связано с большой насыщенностью панелей щитов трубными проводками


    Источник: http://www.autobuilding.ru


    2010-2024 Информационный проект