Мультивендорный менеджмент в химической промышленности
Компания ”Bayer Industry Services GmbH & Co” (”BIS”) владеет и руководит
крупнейшим в Германии химическим комплексом, объединяющим производственные
участки концерна, расположенные в городах: Leverkusen, Dormagen и Krefeld. Она
также предоставляет широкий спектр услуг, выходящих за рамки химического
комплекса. На сегодняшний день стратегическими направлениями деятельности являются:
создание перспективных технологий, разработка и производство специализированной
продукции в области фармацевтики, медицины, сельского хозяйства, пищевой и
легкой промышленности, новых материалов и смежных с ними отраслях.
Научно-производственная деятельность корпорации сосредоточена в трех ее
отраслевых подгруппах – Bayer Healthcare AG (здравоохранение), Bayer
CropScience AG (сельское хозяйство). Bayer MaterialScience AG (новые материалы)
Маркетинговую, торговую и сервисную деятельность осуществляют три
функциональные компании – Bayer Business Services GmbH, Bayer Technology
Services GmbH, Bayer Industry Services GmbH & Co. OHG.
Своими решениями корпорация поддерживает химическую промышленность и связанные
с ней отрасли. Например, ”Bayer Chemical Park” (Байер-кемикал-парк) в немецком
городе Леверкузен является одним из четырех высокотехнологичных
производственных комплексов химической промышленности в Германии. И сегодня он
начинает осваивать новые открытые строительные технологии. В качестве платформы
для интеграции было выбрано решение Honeywell Enterprise Buildings Integrator™
от ”BIS”.
Этот технопарк, скорее, город в городе: находясь на отдельной территории, он
тесно связан с жизнью городка Леверкузен. Общая площадь комплекса составляет 4
кв.км., на которой расположены заводские корпуса (всего корпусов почти 630), а
для жителей города обустроено 30 тыс. рабочих мест. В последние годы он получил
значительное развитие и сейчас занимает одну из верхних строчек среди
предприятий химической промышленности в мире.
Как уже упоминалось ранее, помимо активного развития химической промышленности,
компания ”BIS” предлагает своим клиентам и услуги по управлению системами
зданий, тем самым, гарантируя неразрывность технических решений для всего
комплекса зданий.
В корпорации существует отдел Central Services (Централизация услуг), в котором
работает Аксель Жанешек (Axel Janetschek). Он отвечает за технологию
диспетчеризации зданий, а также отслеживает продвижение и других технологий
прямого компьютерного (цифрового) управления, без которых не обходится ни одна
система управления, применяемая для групповой автоматизации зданий.
Чтобы оперативно удовлетворять потребности, в частности систем ОВК, и запросы
клиентов, ”BIS” в настоящее время проводит политику объединения разнородных
объектов автоматизации. В качестве платформы интеграции оборудования разных
производителей выступает ”Honeywell Enterprise Buildings Integrator™” (”EBI”).
По словам Жанешека, этой платформе отдали предпочтение из-за ее удобства,
эффективности и соответствия стандарту BACnet и OPC-интерфейсу.
Решения EBI от Honeywell также облегчает полную интеграцию в рамках системы
прямого компьютерного управления Excel 5000. К числу облегчающих интеграцию
нововведений относится возможность передачи информации через модемную связь в
архив. Многие из зданий городка нуждались в объединении в рамках сети компании.
Процесс интеграции начался всего с 70 точек-источников данных, и в основе
работы системы лежало прямое компьютерное управление, реализованное на шине
novaNet компанией Sauter AG.
Подобный подход к автоматизации можно назвать ”кросс-платформенным”. Системная
шина EY3600 novaNet соединяет сеть под управлением протокола BACnet с клиентом,
который пользуется системой интеграции от Honeywell. Все это организовано через
объединенный BACnet-EYK300 сервер. Реализованная в нем функция BBMD (BACnet/IP
Broadcast Management Device – широковещательная передача) делает возможным
прямое соединение с узлами компьютерной сети, порой минуя даже границы
кластеров, определяемых маршрутизаторами. Вскоре аппаратные решения компании
Sauter AG были реализованы еще для 50 точек. Другие точки-источники данных были
подключены через систему прямого компьютерного управления от компании
Kieback&Peter и, соответственно, интегрированы с EBI. Еще несколько позднее
перешли на одну большой интеграционную платформу, способную обрабатывать 1000
физических и виртуальных точек. В ходе этого процесса автоматизации часть
работы взяла на себя сеть BACnet, объединенная с другими точками через систему
Neutrino GLT (компания Kieback&Peter). Итогом этого стали дополнительные
150 точек данных, подключенные к интегратору EBI через систему Honeywell BACnet
DDC Excel Web.
Также не менее важным стало решение задач температурного и климат-контроля в 11
серверных помещениях. Поскольку на каждое серверное помещение приходилось не
так много точек контроля, специалисты компании BIS решили сберечь средства и
организовать интеграцию (и подключение к интегратору EBI) через протокол OPC и
систему WAGO I/O 750. По словам Жанешека, подобное решение использовать
промышленный интегратор EBI, поддерживающий интерфейсы LonMark, Modbus, SINEC
HI и многие другие интерфейсы, уже сполна окупило себя. Также использование
системы EBI в сети компании BIS сделало возможным доступ к данным в режиме
реального времени и осуществляется через Интранет-браузер и клиентский сайт.
Принятие подобных решений по автоматизации и дальнейшее сотрудничество компаний
в рамках проекта, обеспечивают техническую неразрывность для всего комплекса
зданий и гарантирует слаженную работу всего комплекса в целом.
Посетители также читают:
Автоматизация - химическая промышленность Автоматизация химической промышленности привела к широкому применению средств пневмоавтоматики, в частности, систем пневматических приборов Старт, что связано с большой насыщенностью панелей щитов трубными проводками