Автоматизация техпроцесса сушки зерна
Автоматизация сушильных комплексов проводится для снижения влияния
человеческого фактора на процесс сушки зерна, обеспечения производственного
контроля за параметрами сушки и оптимизации этих параметров.
Уровни автоматизации
Система автоматизации технологического процесса сушки разрабатывается и
внедряется в объеме, удовлетворяющем требования заказчика: от установки шкафа
управления с релейной защитой до полуавтоматического управления процессом сушки
с компьютера по заданию оператора (с ведением базы данных параметров сушки и
созданием отчета о процессе сушки).
В состав работ по автоматизации сушилок входит составление подробного
технического задания, в котором определяется уровень автоматизации, приемлемый
для данного предприятия, состав и номенклатура технических средств.
При любом уровне автоматизации обязательным условием является установка
противоаварийной защиты, которая включает в себя систему сигнализаций
недопустимых режимов и блокировок от неправильного функционирования системы.
Установка нескольких датчиков температуры в зонах нагрева сушилки позволяет
вовремя контролировать и устранять появление застойных зон.
Горелка «ILKA»
Одним из основных условий надежного, экономичного функционирования
зерносушилок является установка надежной горелки с автоматическим поджигом и
контролем состояния факела «ILKA». Горелка, по желанию заказчика, может быть
подобрана на любой вид топлива: газ, дизельное топливо, сырая нефть. Система
подготовки и подачи топлива гарантирует автоматический запуск и бесперебойную
работу установки. Применение данной горелки улучшает экономические показатели
работы сушилки.
Программное обеспечение
В качестве рабочего места сушильщика устанавливается персональный компьютер
с управляющей программой. Программа предназначена для управления процессом
сушки зерна и предоставляет интерфейс пользователя, позволяющий управлять
пуском и остановом оборудования, отслеживать температурный режим процессов.
Так же программа обеспечивает отображение состояния механизмов и значений с
температурных датчиков, ведение журнала аварийных ситуаций и действий
оператора. Журнал аварий и действий оператора, а так же данные о температуре
сохраняются на сервере, с возможностью получения отчётов за выбранный
промежуток времени.
Посетители также читают:
АСУ ТП элеватора в волжском филиале компании «САН Интербрю»