АСУ ТП производства стеклопироуглеродистой ткани в реакторе осаждения
Специалистами кафедры автоматизации процессов химической
промышленности создана АСУ ТП производства стеклопироуглеродной ткани в
реакторе осаждения.Установка предназначена для изготовления напитанной графитом
стеклоткани.Такой материал используется в качестве маломощного распределенного
по площади источника тепла для изготовления спецкостюмов, подогревателей
автомобильных сидений и иных подобных применений.
В процессе изготовления материала полотно стеклоткани заготовки
протягивается сквозь объем реактора, заполненного парами масла, насыщенными
углеродом при прохождении через графитовую решетку.В определенном температурном
режиме происходит осаждение графита из паров на полотно. При этом
автоматическому регулированию подлежат температура масла при возгонке, профиль
температуры в реакторе вдоль полотна (измеряется и регулируется в трех точках)и
скорость протяжки полотна, от которой зависит плотность осаждаемой углеродной
пленки и, соответственно, удельное электрическое сопротивление продукта.Таким
образом, в системе имеется пять каналов аналогового ввода (четыре термопары и
один измеритель сопротивления)и пять аналоговых исполнительных устройств -
тиристорные регуляторы нагревателей и преобразователь частоты, с помощью
которого изменяется скорость протяжки в зависимости от измеряемого значения
сопротивления.
Для управления исполнительными устройствами использован контроллер
NAIS FP0 C16P.Для визуализации процесса использован PC совместимый компьютер
под управлением мини SCADA системы, разработанной специально для данного проекта
на обычном Visual Basic.Связь SCADA с контроллером осуществляется через штатный
DDE сервер Matsushita.Для ввода и вывода аналоговых сигналов используются
модули серии ICP 7000, драйвер для связи которых с контроллерами серии FP
написан специалистами отдела промавтоматики ЭФО.
Данная установка является примером изящного использования встроенных
функций PID регулирования контроллеров серии Panasonic Electric Works FP, что
позволило минимизировать стоимость аппаратных средств для решения задачи.
Посетители также читают:
Система управления протяжкой фольги для машины флексографической печати Стоимость разработанной системы управления оказалась вдвое ниже, чем стоимость предложенных решений на базе контроллеров других производителей, так как имеющиеся в ПЛК Panasonic Electric Works FP0 функции работы с импульсными выходами реализованы лишь в значительно более дорогих контроллерах среднего класса
