FAIL (the browser should render some flash content, not this).

Разделы сайта






Автоматизация и диспетчеризация водоканалов

Такое определение водоканал имел до начала развития сетей городского водоснабжения.




Автоматизация котельной

При помощи программного обеспечения вы можете получить значительную экономию



  • Автоматизация инженерных сетей
  • Промышленные компьютеры и ПО
  • Автоматизация производства
  • О промышленной автоматизации
  • АСУ ТП производства фенольно-формальдегидных смол

    Фирмой «КРУГ» введена в эксплуатацию АСУ ТП производства фенольно-формальдегидных смол с интеграцией системы управления производством формалина ОАО «ПИГМЕНТ» (г. Тамбов) на базе SCADA КРУГ-2000®.

    ОАО «ПИГМЕНТ» – современное многопрофильное химическое предприятие, выпускающее продукцию для полиграфической, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, лакокрасочной, строительной и легкой отраслей промышленности. Входит в сотню крупнейших отечественных химических компаний.

    Наиболее значимая проблема, с которой столкнулось предприятие, – невозможность контроля технологического процесса, в частности, температурного режима и, как следствие,– существенный разброс показателей качества конечной продукции.

    Цели создания системы

    • Улучшение качества выпускаемой продукции за счет более точного ведения технологического процесса
    • Предоставление персоналу ретроспективной технологической информации (регистрация событий, графическое представление информации по изменению контролируемых параметров и др.) для анализа, организации и планирования работы оборудования и его ремонта
    • Построение системы с учетом возможности последующего развития и наращивания информационной мощности.

    Основные функции системы

    • Измерение и контроль технологических параметров
    • Обнаружение, сигнализация и регистрация отклонений параметров от установленных границ
    • Формирование и выдача оперативных данных персоналу
    • Выполнение расчетных задач
    • Технический учет потребления сырья на операцию
    • Самодиагностика элементов ПТК
    • Архивирование трендов.

    Архитектура системы

    Архитектура АСУ представляет собой трехуровневую систему (рисунок 1).

    Нижний уровень:

    • интеллектуальный кориолисовый расходомер Micro Motion
    • датчики измеряемых аналоговых и дискретных сигналов, исполнительные устройства, включающие в себя запорную арматуру.

    Средний уровень:

    • шкаф управления реактора смол с модулями ввода/вывода MDS и контроллером DevLink-C1000, выполняющими функции автоматического сбора, обработки измеряемых параметров и программно-логического управления
    • шкаф управления производства формалина с модулями ввода/вывода и контроллерами Siemens PLC S7300, выполняющими функции автоматического сбора, обработки измеряемых параметров и программно-логического управления.

    Верхний уровень:

    • автоматизированное рабочее место оператора
    • сетевое оборудование
    • лазерный принтер формата А4.

    Обмен данными между абонентами верхнего уровня и контроллерами осуществляется по промышленной сети Ethernet 100 Мб/с, а между контроллерами и модулями ввода/вывода – по линии связи RS-485.

    Программное обеспечение

    Основой специализированного программного обеспечения АСУ ТП является SCADA КРУГ-2000®. Программный комплекс «Станция оператора/архивирования – сервер», установленный на АРМ, осуществляет сбор, обработку и отображение оперативных данных (рисунок 2), управление технологическим оборудованием, а также хранение и отображение архивной информации по заданным параметрам.

    Информационная мощность системы:

    • входных аналоговых – 8
    • выходных аналоговых – 2
    • входных дискретных – 52
    • выходных дискретных – 52
    • информационные сигналы от контроллеров Siemens S7300, получаемые посредством OPC.

    Внедрение системы повысило качество выпускаемой продукции за счет:

    • более точного ведения технологического процесса
    • упрощения процедуры управления технологическим процессом
    • реализации более сложных алгоритмов контроля и управления
    • обеспечения персонала достоверной и своевременной информацией о работе оборудования.

    Уменьшено количество эксплуатируемого приборного оборудования и площадь, занимаемая оборудованием АСУ ТП (по сравнению с традиционными средствами автоматики). Предусмотрена возможность создания интегрированной информационно-управляющей системы при последующем развитии.

    На заключительном этапе работы была произведена интеграция с системой управления производством формалина. Прием аналоговых данных (в формате протокола ОРС 2.0, ТСР/IP) осуществляется с контроллеров Siemens PLC 315-2PN/DP S7300, что позволило получать оперативную информацию о текущей стадии производственного процесса.

    В настоящее время АСУ ТП производства фенольно-формальдегидных смол находится в промышленной эксплуатации и положительно оценена Заказчиком.



    Посетители также читают:

    АСУ ТП установки производства капролактама
    ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СИСТЕМЕ Цель создания АСУ ТП приведение системы управления к действующим нормам и правилам пожаро- и взрывобезопасности Госгортехнадзора РФ усовершенствование технологической схемы установки замена пневматических датчиков на электрические


    Источник: http://www.krug2000.ru


    2010-2017 Информационный проект