АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВ ЦЕМЕНТА: опыт Siemens

Сейчас современные компоненты и системы автоматизации, энергетики и приводной техники компании «Сименс» работают для Вас на всех уровнях и этапах производства цемента. Начиная с карьера и передела подготовки сырья и заканчивая упаковкой и отгрузкой готовой продукции.

Являясь компанией-лидером электротехнической индустрии, компания «Сименс», обладает наиболее полным спектром оборудования для нужд цементной промышленности: средствами контроля и измерения, приводной техники, средствами автоматизации, энергетическим оборудованием высокого и низкого напряжения, а также специализированным программным продуктом, разработанным специально для проектов автоматизации цементных заводов – CEMAT ®.

С самого момента основания нашего департамента “Решения для промышленности” в России в 1995 году и по сегодняшний день, мы зарекомендовали себя как команда, способная решать поставленные промышленностью задачи любой категории сложности. С чем это связано? В чем заключается одно из конкурентных преимуществ концерна «Сименс» и непосредственно нашего департамента “Решения для промышленности” в России, которое позволяет постоянно расширять круг клиентов и иметь портфель заказов, позволяющий уверенно смотреть в завтрашний день?

На наш взгляд, конкурентные преимущества достигаются благодаря длительной работе на рынке цементной промышленности, опыту, в т. ч. российскому опыту, накопленному, начиная с 1995 года, и поддержанию постоянной обратной связи с нашими заказчиками. Но самое важное, на чем хотелось бы сконцентрировать внимание, - это современные технические решения, предлагаемые нашей компанией, применение которых позволяет цементникам по всему миру эффективно решать следующие задачи.

1. Вести процесс с максимально достижимой производительностью и с наименьшими эксплуатационными затратами.

Для решения этой задачи мы предлагаем оптимизировать технологические процессы. Программный продукт СЕМАТ®, разработанный специально для нужд цементной промышленности имеет ряд специальных технологических библиотек.

При решении этой задачи мы проводим оптимизацию текущих параметров технологического процесса с использованием функциональности специализированных программных модулей CEMAT®:

CEMAT KCS (Kiln Control System) - Система управления печами увеличивает производительность печи и холодильника путем оптимизации уровня загрузки и ее стабилизации при оптимальных затратах энергии;

CEMAT MCS (Mill Control System) – Система управления сырьевыми и цементными мельницами увеличивает производительность при снижении энергозатрат за счет оптимизации уровня загрузки мельницы.

2. Сократить время простоя оборудования за счет диагностических функций системы и предикативного выявления неисправностей.

Примером решения данной задачи является использование специализированной встроенной системы:

CEMAT SCAN (Kiln Shell Scanner System) - Система сканирования корпуса печи обеспечивает мониторинг температурного профиля вращающейся печи в реальном времени. Это позволяет вовремя выявлять потенциально возможные точки разрушения футеровки.

В комплексе с системой сканирования можно воспользоваться данными, полученными благодаря:

CEMAT MIS (Management Information System) - Информационной системе Руководителя, которая предназначена для сбора и анализа качественно-количественных данных производства для проведения компетентного анализа его технико-экономических показателей.

3. Сокращение энергозатрат за счет применения современной пускорегулирующей аппаратуры двигателей.

Пользуясь результатами проведенных исследований на ряде российских предприятий, можно привести усредненную структуру себестоимости цемента. Являясь электротехнической компанией, мы можем помочь нашим заказчикам повлиять исключительно на снижение затрат, связанных с электроэнергией. Решением данной задачи является использование специализированной библиотеки.

Автоматизация в цементной промышленности
Автоматизация технологических процессов приготовления цемента Наряду с внедрением ЧРП, наша фирма осуществляет автоматизацию технологических процессов приготовления цемента на всех этапах производства