FAIL (the browser should render some flash content, not this).

Разделы сайта






Автоматизация и диспетчеризация водоканалов

Такое определение водоканал имел до начала развития сетей городского водоснабжения.




Автоматизация котельной

При помощи программного обеспечения вы можете получить значительную экономию



  • Автоматизация инженерных сетей
  • Промышленные компьютеры и ПО
  • Автоматизация производства
  • О промышленной автоматизации
  • Системный интеграторО промышленной автоматизацииЧПУ ⇒ Токарный станок с ЧПУ 16А20ФЗ. Подготовка станка к работе

    Токарный станок с ЧПУ 16А20ФЗ. Подготовка станка к работе

    После подключения станка и проведения пусконаладочных работ производят подготовку станка к работе. Проверяют положение и надежность крепления кулачков аварийного ограничения хода на продольной и поперечной линейках, положение и надежность крепления задней бабки на станине. С помощью накидных ключей контролируют легкость перемещения суппортной группы в продольном и поперечном направлениях. С помощью рукоятки переключения устанавливают диапазон (нижний) частот вращения шпинделя.

    В режиме «Ручное управление» проверяют работу всех механизмов станка: переключения диапазонов перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях, на быстром ходу и рабочих подач; аварийных и блокировочных электропереключателей; подачи масла вращения шпинделя в каждом из трех диапазонов, в том числе на максимальной частоте (не менее 30 мин).
    После проверки правильности работы станка в ручном режиме управления устанавливают требуемый инструмент и проверяют работу станка при обходе контура вхолостую без установки заготовки.

    Проводят привязку инструмента в соответствии с указаниями в сопроводительной документации на УЧПУ и в инструкции по программированию. Протачивают пробную деталь, предпочтительно резьбовой валик по программе, проведенной в руководстве по эксплуатации.

    После замеров контрольных размеров производят требуемую корректировку введенных данных управляющей программы с помощью клавиатуры системы управления. Схемы технологических возможностей станка приведены на рисунке при оснащении различными головками. Не допускается включать неработающий более часа станок на частоту вращения шпинделя выше 1500 об/мин без предварительного разогрева станка на частоте 800 об/мин в течение 15 мин.

    В качестве режущего инструмента используют стандартные резцы (25Х25Х150) со сменными твердосплавными пластинами или напайные резцы того же типоразмера, а также осевой инструмент — резцедержатели с цилиндрическим хвостовиком диаметром 50 мм, закрепляемые в переходных блоках на дисках головок УГ9321 и УГ9325 или непосредственно в диске головки УГ9324. Для использования осевого инструмента с корпусным хвостовиком (конус Морзе № 2 и № 3) предусмотрены переходные втулки.

    В комплект поставки станка входят несколько резцов, используемые при запуске и освоении станка в эксплуатации, а также комплект вспомогательного инструмента (переходные втулки, а также инструментальные блоки для головок УГ9321и УГ9325).

    На 12-позиционной головке возможна установка 12 радиальных резцов для обработки в центрах с использованием инструментов-дублеров; 6 блоков для осевого инструмента для обработки внутренних поверхностей деталей диаметром до 320 мм; 3 блоков (через 120°) и 6 резцов для полной обработки деталей диаметром до 320 мм при подрезке торцов диаметром до 225 мм; 4 блоков на соседних позициях и 4 резцов для полной обработки, включая подрезку торца, деталей диаметром до 320 мм.

    При 8-позиционной головке при установке 4 блоков для осевого и 4 блоков для радиального инструмента возможна полная обработка деталей диаметром до 250 мм и диаметром до 320 мм при подрезке торца в диапазоне диаметров 110—320 мм; подрезку торца от 0 до диаметра 320 мм можно производить одним резцом при снятии блоков для осевого инструмента с двух соседних позиций.



    Посетители также читают:

    Станки с ЧПУ
    При ручном управлении станком необходимую последовательность команд задает рабочий, который, изучив чертеж и техническую документацию, составляет программу работ, обрабатывает заготовку, контролирует деталь, сравнивает ее с чертежом и при наличии рассогласования устраняет возникшие неточности


    Источник: http://rabotahelp.net


    2010-2017 Информационный проект