Автоматизация процессов мясоперерабатывающего завода
Клиент:
Одно из крупнейших в Украине предприятий по производству мяса птицы с
замкнутым циклом производства.
Задача:
Функционирование крупного производственного предприятия невозможно без отлаженной автоматизированной системы логистики и учета. Особенно
необходима такая автоматизация производственных процессов для пищевой
промышленности, где основой бизнеса является эффективная организация
сложной цепочки от производства, хранения и доставки корма для животных
до трансфера уже готовой продукции в точки реализации. И опыт организации
бизнеса показывает, что чем более эффективна система автоматизации на
предприятии - тем выше доходная часть.
В компанию System Group обратилось одно из крупнейших в Украине предприятий
по производству мяса птицы с замкнутым циклом производства: комбикормовый
завод, птицефермы, инкубаторий и перерабатывающий завод. На предприятии убоя и
переработки птицы работает линия с производительностью 6000 тыс. гол/час, а
суточная производительность - 140 тонн готовой продукции.
Техническое задание для группы «Промышленность» компании System Group
включало в себя решение следующих задач: уменьшение трудозатрат и
производственных ошибок (пересорт, недовес/перевес и т.д.) на основе
оптимизации производственных планов и автоматизации контрольных точек
производства с минимальным использованием человеческого ресурса.
Решение:
Исходя из поставленных задач, специалистами компании System Group был
разработан и реализован проект по организации комплексной производственной
логистики и контроля веса.
Данный проект включает в себя автоматизации следующих участков:
- прием птицы;
- весовой контроль разделки;
- промышленная маркировка ящиков с продукцией для внедрения системы прослеживаемости.
В процессе реализации проекта была установлена система транспортеров общей
протяженностью более 350 м, на разных производственных зонах и участках
установлены определенные рабочие места операторов-весовщиков, комплектовщиков,
контролеров. В зависимости от необходимого функционала и задач
операторов, рабочие места состоят из:
- весовых ячеек ( производства SystemGroup);
- конвейерных модулей перенаправления ящиков с продукцией (производства SystemGroup);
- промышленных термотрансферных принтеров Zebra;
- ТСД Motorola MC-9090G;
- промышленного сканера ш/к автоматического считывания;
- весов промышленных Геркулес (производства SystemGroup);
- промышленных сканеров ш/к Motorola LS3408.
Все оборудование в данном решении работает посредством Ethernet и WiFi сетей
в онлайн режиме.
Результат:
В результате реализации данного проекта компания-заказчик получила четкое
формирование партий производства с привязкой к изменяющимся потребностям;
устранение возможных излишних запасов продукции, ее накопления на складе,
повышение эффективности использования человеческих ресурсов.
Посетители также читают:
Мясокомбинат "Усольские мясопродукты" доверяют комплексу весовой маркировки на основе электронного в