Опыт производства и модернизации современного автоматизированного оборудования для газораспределител
Автор:
В.Е. Агабабян, первый заместитель генерального директора, ООО Завод
«Газпроммаш»
Завод «Газпроммаш» – современное, хорошо оснащенное и динамично
развивающееся машиностроительное предприятие, имеющее богатый опыт производства
промышленного газового оборудования для газотранспортных предприятий и
газораспределительных сетей.
Основные виды продукции завода «Газпроммаш» включены в Перечень
оборудования, рекомендованного к применению на объектах Газпрома. Завод включен
также в число основных поставщиков газораспределительного оборудования через
систему поставок ОАО «Газпромрегионгаз».
Помимо России изделия завода «Газпроммаш» востребованы и в
целом ряде стран ближнего зарубежья, таких как Белоруссия, Украина,
Приднестровье, Туркменистан, Киргизия, Казахстан. В частности, завод официально
включен в список поставщиков компании «Норт Каспиан Оперейтинг Компани».
Большим спросом у газотранспортных предприятий пользуется
следующая продукция завода:
- газораспределительные станции ГРС «Газпроммаш» различной
производительности;
- блоки подготовки газа;
- подогреватели газа с промежуточным теплоносителем
ГПМ-ПТПГ-5, ГПМ-ПТПГ-10, ГПМ-ПТПГ-15М, ГПМ-ПТПГ-30М, ГПМ-ПТПГ-100;
- подогреватели газа прямого нагрева ГПМ-ПГА-100М,
ГПМ-ПГА-200М;
- одоризаторы газа ОДДК;
- шкафы контроля и управления ШКУ ГРС;
- регуляторы давления газа различных типов;
- шаровые краны и т.д.
Газораспределительные организации в значительных количествах
потребляют серийные изделия завода для газового хозяйства:
- газорегуляторные пункты (шкафные и блочные) всевозможных
модификаций, включая самые современные автоматизированные варианты;
- пункты учета расхода газа;
- котельные установки;
- комплектующие изделия для газорегулирующего оборудования
(регуляторы газа различных типов и исполнений, шаровые краны, предохранительные
клапаны, газовые фильтры и т.д.).
Все выпускаемое оборудование сертифицировано и имеет
разрешения Ростехнадзора на применение. Типовые представители модифицированных
рядов, наряду с входящими в их состав самостоятельными изделиями, в разное
время с положительным результатом прошли приемочные или эксплуатационные
испытания на объектах ОАО «Газпром». Система менеджмента качества предприятия
получила положительную оценку аудиторов фирмы «Ллойд Регистр» и признана
соответствующей требованиям международного стандарта ISO 9001: 2008.
Свои изделия завод выпускает по собственным чертежам.
Значительная часть разработок защищена патентами. Кроме того, специалисты
предприятия выполняют проектные работы по привязке выпускаемого заводом
оборудования к объектам, обеспечивают шеф-монтажные, пусконаладочные работы и
режимную наладку поставляемых изделий.
Предъявление Заказчику крупногабаритной продукции
производится, как правило, на территории завода. При необходимости доработка и
устранение замечаний Заказчика осуществляется в заводских условиях, до отгрузки
оборудования на объект. Хорошо налаженная обратная связь с эксплуатирующими
организациями обеспечивает не только своевременное гарантийное и
послегарантийное сервисное обслуживание, но и дальнейшее совершенствование
оборудования с учетом пожеланий Заказчиков.
Широкая номенклатура выпускаемых изделий и предъявляемых
услуг позволяет заводу выполнять под ключ комплексные заявки на весь спектр
газового оборудования, обеспечивающего подготовку и доставку природного газа от
магистрального газопровода до непосредственного потребителя.
Обязательным условием серийного выпуска на заводе являются улучшение
качества от изделия к изделию и постоянное повышение технического
уровня продукции. Современное оснащение, высокая квалификация разработчиков и
профессионализм специалистов производственной сферы открывают также большие
возможности по выполнению специальных требований Заказчика и выпуску изделий
индивидуального исполнения.
Подготовке производства для выполнения ответственных заказов
на заводе также уделяется особое внимание. Ведутся маркетинговые исследования,
направленные на тщательный отбор поставщиков материалов и комплектующих изделий
с учетом подтвержденного качества и оптимальных сроков поставки. Несмотря на
финансовые затруднения, вызванные экономическим кризисом, изыскиваются средства
на переоснащение отдельных производственных участков современным станочным
оборудованием для изготовления наиболее ответственных деталей. Качество
изделий, предназначенных для работы на опасных промышленных объектах, во многом
зависит от используемого при их производстве оборудования и внедренных
технологий. Это особенно наглядно проявляется на операциях металлообработки,
сварки трубопроводов, а также при проведении разного рода испытаний.
Завод «Газпроммаш» располагает самым современным станочным
оборудованием, произведенным в России, в европейских странах (Германия,
Швейцария, Швеция и др.) и в наиболее развитых странах Азии (Япония, Южная
Корея).
На объектах газовой промышленности особое значение
приобретает качество сварных соединений, которые должны обеспечить многолетнюю
безаварийную работу газопроводов и оборудования высокого давления. В связи с
этим на заводе предъявляются повышенные требования к специалистам, выполняющим
сварочные работы и ведущим неразрушающий контроль качества сварки. Сварочное оборудование,
используемое для изготовления и ремонта опасных технических устройств, а также
сварочные технологии и используемые материалы аттестованы в установленном
порядке, в соответствии с РД 03-613-03 и другими нормативными документами.
Сварочные работы производятся аттестованными специалистами. Все рабочие места
оснащены современным сварочным оборудованием и вытяжной вентиляцией. Ручную
сварку ведут высококвалифицированные профессионалы. Широко применяется
механизированная полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в среде
углекислого газа, а также в среде защитных смесей Ar + CO2. Для
сварки нержавеющей стали аустенического класса, которая используется при
изготовлении сварных конструкций, применяется ручная аргонодуговая сварка
неплавящимся электродом. Введены в производственный процесс две установки
автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде аргона.
Завод «Газпроммаш» – самодостаточное предприятие.
Значительная часть комплектующих изделий для выпускаемого оборудования производится
самостоятельно. На трех автономных производственных площадках общей площадью
более 22 000 кв. м,
помимо уже упоминавшихся сборочных цехов, сварочного производства и участков
металлообработки, размещаются участки изготовления пружин, резинотехнических
изделий, литейное производство, участок гальванических покрытий, испытательная
лаборатория, лаборатория неразрушающего контроля сварных соединений,
лаборатория химического анализа применяемых материалов, электромонтажный
участок, а также подразделения НИОКР, проектный институт и различные
вспомогательные службы.
Неслучайно именно заводу «Газпроммаш» было предоставлено
право изготовления и поставки четырех автоматизированных газораспределительных
станций для строящегося в рамках Олимпийской программы газопровода Джубга –
Лазаревское – Сочи. Специалисты завода на этих объектах приняли участие также в
монтажных работах, гидравлических испытаниях ГРС и их подготовке к запуску в
эксплуатацию.
В качестве примера комплексного подхода к выполнению
поставленной задачи является совместная работа завода «Газпроммаш» с компанией
Isystems Automation (г. Москва) по созданию системы диспетчеризации КГП
«ОблТрансГаз» Республики Казахстан. Структура диспетчерской сети включает 4
газораспределительных станций и 6 газорегуляторных пунктов, объединенных
GSM-связью. Автоматизированные ГРС и ГРПБ, охваченные данной сетью, произведены
на заводе «Газпроммаш» и оснащены системами автоматического управления
собственной разработки.
Следует отметить, что наиболее полно пожелания Заказчика
воплощаются при выполнении проекта привязки изделий завода «Газпроммаш» силами
проектного подразделения «ВНИПИ Газпроммаш». В этом случае все необходимые
доработки базовых конструкций оборудования проводятся параллельно с разработкой
проекта, что и обеспечивает оптимальный результат. Рекомендуем нашим Заказчикам
учитывать данное обстоятельство при выборе проектной организации.
Посетители также читают:
Итоги конференции «Интеллектуальное месторождение: мировая практика и современные технологии» 
