FAIL (the browser should render some flash content, not this).

Разделы сайта






Автоматизация и диспетчеризация водоканалов

Такое определение водоканал имел до начала развития сетей городского водоснабжения.




Автоматизация котельной

При помощи программного обеспечения вы можете получить значительную экономию



  • Автоматизация инженерных сетей
  • Промышленные компьютеры и ПО
  • Автоматизация производства
  • О промышленной автоматизации
  • Газовая отрасль

    Газотранспортная система включает в себя более 7500 км газопроводов, 5 линейных компрессорных станций (КС), 3 подземных хранилища газа (ПХГ), 233 газораспределительных станции (ГРС), 25 автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС), 7 газоизмерительных станций (ГИС).

    Системы автоматизации и диспетчеризации разработаны для всех хозяйств газовой отрасли.

    АСУ ТП подземных хранилищ газа (ПХГ) предназначена для непрерывного автоматизированного контроля и управления процессов объектов хранилища:

    • Учета расхода газа и объема сливаемой жидкости по каждой скважине и в целом по каждой ГРБ;

    • Автоматизации процесса отбора газа и его очистки;

    • Контроля процесса закачки газа;

    • Дистанционное и автоматическое управление процессами продувки газосепараторов;

    • Автоматизацию процесса сбора получаемой информации ее документирование и архивирование и передачи в вышестоящие инстанции;

    • Контроль аварийных состояний, отработка соответствующей предупредительной и аварийной информации, ее протоколирование и выработка соответствующих сигналов управления.

    Автоматизация внутриплощадочных сетей

    Основные решения по автоматизации сооружений внутриплощадочных сетей в рамках реконструкции предусматривают автоматизацию узла редуцирования, коллектора импульсного газа и кранов на трубопроводах подачи метанола. Предусмотрено:

    • Контроль давления импульсного газа до и после регулятора давления

    • Сигнализация понижения давления метанола в напорном коллекторе

    • Сигнализация крайних положений управляемых кранов

    • Автоматическое управление кранами

    Комплекс измерения объемной производительности газоперекачивающего агрегата

    Комплекс измерения объемной производительности газоперекачивающего агрегата предназначен для:

    1. Контроля давления газа и объёмной производительности ЭГПА с приводом от синхронного электродвигателя СТД-4000-2.

    2. Передачи измеренных величин давления газа и вычисленной объемной производительности, и коэффициента сжатия газа на верхний уровень посредством протокола Modbus RTU.

    Контролируемые параметры:

    • Давление газа на входе нагревателя

    • Давление газа на выходе нагревателя

    • Перепад давления газа

    Автоматизация склада метанола

    Основные решения по автоматизации склада метанола предусматривают:

    • Автоматическое измерение и учет количественных и качественных характеристик керосина и метанола во всем диапазоне

    • Автоматическую индикацию уровня в емкостях с сигнализацией критических значений на площадке слива-налива в автоцистерны

    • Сигнализацию аварии на насосах

    • Сигнализацию падения давления в межстенном пространстве емкости при её разгерметизации

    • Местный контроль температуры в емкостях

    • Автоматический останов насоса по верхнему и нижнему уровнях в емкости

    • Контроль заземления автоцистерны и запрет пуска насосов при незаземленной автоцистерне

    • Автоматический контроль определения наличия разгерметизации емкостей или утечек при уменьшении уровня метанола, керосина при неработающих насосах

    Основные решения по автоматизации систем отопления и вентиляции:

    • Измерение по месту температуры прямой и обратной воды в узле

    • Измерение по месту давления прямой и обратной воды

    • Измерение по месту давления воды за расходомером в водомерном узле

    • Измерение расхода воды на технологические емкости

    • Передача данных о расходе на контроллер склада метанола

    Автоматизация сооружений склада метанола предусматривается на базе локального программируемого контроллера, который осуществляет сбор данных от датчиков, формирования управляющих команд, передачи данных на верхний уровень. Локальная система управления складом метанола является составной частью общей системы управления.

    Решения по автоматизации насосной метанола предусматривают:

    • Контроль давления во всасывающем и напорном патрубках насоса и на фильтрах

    • Измерение расхода метаноло-водяной смеси

    • Сигнализацию понижения и повышения давления в напорных патрубках насосов

    • Сигнализацию режимов работы насосов и вентсистемы

    • Автоматическое и дистанционное управление насосами

    • Контроль параметров технологического процесса, автоматическое и дистанционное управление насосами и вентсистемой, контроль аварийных ситуаций осуществляет программируемый логический контроллер.

    Автоматизированная система контроля и управления

    В данном проекте предусмотрено оснащение УМГ контроллерным оборудованием для контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления технологическим оборудованием. Объединение в единую систему контроллерного оборудования технологических объектов площадки УМГ и обеспечением доступа к средствам контроля и управления диспетчеров и операторов:

    • Контроллер насосной склада метанола

    • Контроллер сборного пункта газа

    • Концентратор информации, контроллер автоматизированной системы контроля скважин

    • АРМ оператора оперативно-производственной службы

    • Контроллерное оборудование диспетчерской подземного хранилища газа

    Телемеханизация системы:

    • Телеизмерение температуры и давления в шлейфе скважины

    • Телеизмерение давления в затрубном пространстве

    • Телеизмерение напряжение на аккумуляторах

    • Телесигнализация несанкционированного доступа на площадку скважины

    • Телесигнализация несанкционированного доступа на площадку КПС

    • Телесигнализация открывания двери шкафа КПС

    • Телесигнализация исчезновения основного питания

    Предусмотрено подключение к сети Ethernet: SCADA сервера ПХГ Пульт управления телемеханики

    Система контроля загазованности

    Контроль состояния воздушной среды предусматривается в зонах возможного выделения взрывоопасных концентраций на следующих сооружениях:

    • Склад метанола

    • Установка регенерации метанола

    • Насосная склада метанола

    • Насосные сборных пунктов

    Для защиты сооружений предусматривается автоматическая система контроля воздушной среды на наличие довзрывоопасных концентраций метанола и керосина. Контроль загазованности осуществляется газоаналитической системой: датчики, световые табло и звуковые сирены, автоматический останов работающих насосных агрегатов, автоматическое включение вентсистемы.

    Автоматизация пожаротушения

    • Сигнализация возникновения пожара

    • Сигнализация срабатывания соответствующей автоматической установки газового пожаротушения (АУГП)

    • Сигнализация пуска резервной батареи

    • Сигнализация отключения автоматического пуска

    • Сигнализация открытого положения дверей в защищаемом помещении

    • Сигнализация наличия напряжения на основном вводе электроснабжения

    • Сигнализация неисправности электрической цепи устройства инициирования пуска АУГП

    • Блокировка запрета пуска АУГП при открытой двери в защищённом помещении

    • Автоматический пуск АУГП

    • Дистанционный пуск АУГП

    • Ручной пуск резервной батарее АУГП

    • Автоматический останов работающих насосов и вентиляторов склада метанола при пожаре

    Система видеонаблюдения

    АСУТП станции одоризации природного газа

    АСУТП предназначена для оперативного управления процессом одоризации природного газа, выполнения сбора и архивации технологических данных и аварийных событий с возможностью их дальнейшего анализа.

    • Использование программируемого логического контроллера FX3G, для управления технологическим процессом

    • Использование панели оператора GT1275 для визуализации технологического процесса, а также для сбора и архивации данных о работе оборудования.

    • Использование специальных модулей опторазвязок и барьеров искрозащиты по требованиям взрывобезопасности.

    Эффект от внедрения системы

    • Повышение точности поддержания заданной степени одоризации природного газа.

    • Диагностика работы оборудования, сигнализация о неисправности системы и аварийных ситуациях.

    • Ведение учета прохождения газа и расхода одоранта за час, сутки, месяц.



    Посетители также читают:

    Автоматизированные системы диспетчерского управления газовым хозяйством
    При этом особенность таких систем заключается в том, что число телемеханизированньих контролируемых пунктов гораздо больше числа телемеханических операций, осуществляемых на каждом контролируемом пункте


    Источник: http://tech.ts6.ru


    2010-2017 Информационный проект