FAIL (the browser should render some flash content, not this).

Разделы сайта






Автоматизация и диспетчеризация водоканалов

Такое определение водоканал имел до начала развития сетей городского водоснабжения.




Автоматизация котельной

При помощи программного обеспечения вы можете получить значительную экономию



  • Автоматизация инженерных сетей
  • Промышленные компьютеры и ПО
  • Автоматизация производства
  • О промышленной автоматизации
  • Системный интеграторАвтоматизация инженерных сетейАвтоматизация котельной ⇒ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ТЕМПЕРАТУРНОГО КОНТРОЛЯ (АСТК) ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА

    АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ТЕМПЕРАТУРНОГО КОНТРОЛЯ (АСТК) ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА

    Описание технологического объекта:
    Энергетический котел ТП-80 ст. № 7. Основной вид сжигания топлива – природный газ, резервное топливо-мазут. Паропроизводительность -420т/час. Рабочее давление пара (избыточное)-14 МПа . Температура пара - 5400С . Расход газа -30000н м3 /час Количество горелок 6.

    Решаемые задачи:
    При выполнении работ по реконструкции систем газоснабжения и мазутоснабжения котла ст. №7 тэц-12 ОАО «Мосэнерго» с приведением их в соответствие с правилами взрывобезопасности было принято решение модернизировать систему температурного контроля котла и реализовать ее на микропроцессорной технике.
    Температурный контроль включает контроль поверхностей нагрева котла и электродвигателей собственных нужд (дымососы и дутьевые вентиляторы). Кроме того, в информационную подсистему был включен ряд каналов измерения давления и расхода.
    Одно из основных требований к системе – невысокая стоимость программно-технического комплекса и проекта в целом. Поэтому было решено реализовать проект в виде распределенной системы (для снижения затрат на кабельную продукцию) на базе модулей ADAM-4000.

    Состав и структура системы автоматизации:
    Автоматизированная система температурного контроля (АСТК) котлоагрегата состоит из 3-х уровней:

    • датчики измеряемых аналоговых сигналов (термопары, термосопротивления датчики с унифицированным токовым выходом 4-20 мА)
    • микропроцессорные модули автоматического сбора и первичной обработки измеряемых параметров ADAM-4017, ADAM-4018, ADAM-4015 (Advantech), средства связи операторских станций с модулями (преобразователи RS232/RS485)
    • две операторские станции (основная и дублирующая) c программным обеспечением MasterSCADA (резервированная версия) и ОРС-сервером (Advantech). ОС соединяются по Ethernet

    Отображение состояния технологического процесса и архивирование информации ведется на ОС. Модули расположены в шкафах, находящихся в непосредственной близости к технологическому оборудованию.

    Функции АСТК:

    • сбор и первичная обработка входной информации, контроль достоверности информации
    • отображение оперативной и расчетной информации на экранах операторских станций
    • технологическая сигнализация
    • архивация информации, хранение и предоставление ретроспективной информации
    • регистрация аварийных ситуаций
    • контроль действий оперативного персонала
    • протоколирование информации

    Сроки выполнения проекта:
    Проект для котла №7 внедрен в 2005 г. Срок разработки проекта – около 2 месяцев. Срок разработки аналогичной системы для котла №8 (2006 г.) – 1 неделя.

    Результаты и эффект внедрения:
    Повышение надежности системы и снижение эксплуатационных затрат за счет замены устаревших приборов (показывающие и самопишущие приборы, табло сигнализации) на современные вычислительные средства.



    Посетители также читают:

    СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КИНЕТИКИ ТЕПЛОГАЗОВЫДЕЛЕНИЯ
    При измерении газовыделения газообразные продукты реакции разложения поступают из аппарата на два клапана ЭПК поочередно перераспределяющих поток газа на правую и левую половины датчика измерения объема газа


    Источник: http://www.insat.ru


    2010-2018 Информационный проект