Система управления протяжкой фольги для машины флексографической печати
Одним из первых проектов, выполненных сотрудниками фирмы ЭФО, стала
система управления протяжкой фольги для машины флексографической печати.
Особенностью машин флексографической печати являются большие
скорости и высокие требования к синхронности работы кинематики. Была решена
проблема подачи фольги с двух рулонов одновременно на заданную длину и за
заданное время синхронно с вращением рабочего барабана.
Система управления построена на базе ПЛК Panasonic Electric Works
FP0 C32P в конфигурации 16 дискретных входов и 16 выходов, обеспечивает
управление двумя шаговыми двигателями подачи фольги с помощью двух импульсных
выходов и синхронизацию с рабочим барабаном.Высокое быстродействие контроллеров
серии FP0 позволяет работать с временем протяжки от 0, 3 с и обеспечивать выдачу
импульсов на шаговые двигатели с частотой до 10 кГц по двум каналам
одновременно. С целью предотвращения повреждений фольги при протяжке
использована встроенная функция, обеспечивающая плавный разгон и торможение
шагового двигателя с точным отсчетом заданного пути. С операторской панели
вводятся параметры протяжки в физических единицах (длина и время), контроллер
обеспечивает их пересчет в уставки импульсных выходов.
Стоимость разработанной системы управления оказалась вдвое
ниже, чем стоимость предложенных решений на базе контроллеров других
производителей, так как имеющиеся в ПЛК Panasonic Electric Works FP0 функции
работы с импульсными выходами реализованы лишь в значительно более дорогих
контроллерах среднего класса. В настоящее время машины флексографической печати
выпускаются серийно.
Посетители также читают:
Пост контроля уровня на линии розлива в алюминиевые банки ЗАО "Браво Интернешнл" Она обеспечивает измерение длительности импульса от изотопного датчика уровня с точностью 0, 1 мс, измерение текущей скорости конвейера по времени прохода очередной банки между двумя последовательными индуктивными датчиками, формирование очереди банок на удаление, расчет интервала времени на подход к пневмосбрасывателю для каждой банки и формирование управляющего импульса на сбрасыватель, ведение счетчиков недолитых и перелитых банок
