FAIL (the browser should render some flash content, not this).

Разделы сайта






Автоматизация и диспетчеризация водоканалов

Такое определение водоканал имел до начала развития сетей городского водоснабжения.




Автоматизация котельной

При помощи программного обеспечения вы можете получить значительную экономию



  • Автоматизация инженерных сетей
  • Промышленные компьютеры и ПО
  • Автоматизация производства
  • О промышленной автоматизации
  • АСУ ТП Районной котельной №2, г. Кокшетау

    Газоплотный водогрейный котел типа КВ‑Т‑116, 3-150 (модель КВ-ТК-100-150) с тепловой производительностью 116, 5 МВт (100 Гкал/ч) предназначен для снабжения горячей водой промышленных и жилищно-бытовых объектов. Котлы типа КВ-Т-116, 3-150 изготавливаются для работы в основном режиме. Предусмотрена возможность перевода котла для работы в пиковом режиме путем реконструкции внешних трубопроводов.
    Котел выполнен однокорпусным П-образной компоновки и предназначен для работы на экибастузском угле. Растопочное топливо мазут.

    АСУ ТП
    Автоматизированная система управления технологическими процессами водогрейного котла ст. №3 РК-2 г. Кокшетау предназначена для автоматизации рабочего места машиниста котла. На АСУ ТП возлагаются полномасштабные функции контроля и управления водогрейным котлом во всех его режимах, включая пуск и останов.

    Обобщенная схема функциональной структуры АСУ ТП водогрейного котла ст.№3 РК-2

    АСУ ТП на базе программно-технического комплекса (ПТК) TREI, позволяет машинисту управлять котлом во всех режимах его работы. Кроме того, по сравнению с традиционной системой контроля и управления, АСУ ТП позволяет реализовать ряд новых функций. Основные из них: информационно-вычислительные и функционально-группового управление по заданным программам.

    Организация обработки информации средствами АСУ ТП позволяет изменить (относительно локальных средств контроля и управления) номенклатуру и количество приборов (датчиков, вторичных приборов, пультовых устройств) и, как следствие, сократить затраты на техническое обслуживание, включая и объемы работ по метрологическому обеспечению. Наличие в средствах вычислительной техники АСУ ТП функций диагностирования, дублирования и резервирования, реконфигурации и возможность горячей замены модулей без снятия напряжений позволяет повысить надежность работы средств автоматизации и сократить время на текущий ремонт при отказах.

    Уровни АСУ ТП
    Общая структура автоматизированной системы управления включает в себя три основных уровня:

    • запорно-регулирующая арматура, датчики, исполнительные механизмы,

    • программируемый логический контроллер — реализация функций измерения, дистанционного управления, технологических защит и блокировок, автоматического регулирования, функционально-группового управления, связи с подсистемой верхнего уровня,

    • операторские станции и станции архивирования — реализация функций информационно-вычислительных (сбор и отображение информации о состоянии технологического процесса, оперативное управление; сбор, накопление и хранение архивных данных, выдача их в виде отчетов и исторических трендов), сервисных (обеспечивающих работоспособность системы), связи с подсистемой нижнего уровня и другими станциями для неоперативного персонала. На этих средствах реализуются функции интерфейса оперативного персонала и обслуживающего систему персонала (инженер АСУ ТП).

    Непосредственное управление технологическим процессом осуществляет промышленный контроллер TREI-5B-02. В целях повышения отказоустойчивости системы, на интеллектуальном УСО предусмотрено резервирование процессорной части. Взаимодействие между промышленными контроллерами и операторскими станциями осуществляется посредством локальной вычислительной сети Ethernet промышленного исполнения с пропускной способностью 100 МБт/сек со 100% резервированием.

    Для управления технологическим процессом, система использует более тысячи дискретных и аналоговых сигналов. Поддержание в заданных пределах основных технологических параметров котла (расхода воды, температуры на выходе и т.д.) осуществляется с помощью 11 контуров регулирования:

    · регулятор температуры сетевой воды;

    · регулятор рециркуляции. Регулятор температуры воды на входе в котел;

    · регулятор топлива. Регулятор температуры воды на выходе из котла;

    · регулятор общего воздуха;

    · регулятор разрежения в топке;

    · регулятор давления первичного воздуха;

    · регулятор давления пара на распыл мазута;

    · регулятор давления мазута к котлу;

    · регулятор загрузки мельницы;

    · регулятор разрежения перед мельницей;

    · регулятор температуры аэросмеси за мельницей.



    Посетители также читают:

    НПФ «Ракурс» отгружена АСУТП котлоагрегата котельной «Парнас-4»
    Оборудование автоматизированной системы управления выдержало экспериментальные исследования, предусмотренные программой испытаний, прошло проверку на комплектность и работоспособность


    Источник: http://trei-gmbh.ru


    2010-2018 Информационный проект